- 产品名称:
合金耐磨铸钢管件
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上架时间:
2023-04-11 15:24:05
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浏览次数:
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良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
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良好的耐热、耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐腐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的,而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
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成本低,质量好
该产品采用国际先进的砂型/消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量 。
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运输、安装、使用方便
合金耐磨铸件可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击、捶打,也可以随意切割、卸换、焊接,安装,检修非常方便。
合金耐磨弯头的材质与成分为:
材料代号 |
C |
Si |
Cr |
Ni |
Mn |
P |
C |
ZG30Cr25Ni9Si2 |
0.2-0.4 |
1.3-2 |
24-26 |
9-11 |
2.00 |
0.01 |
0.03 |
机械性能
材料代号 |
抗拉强度
(Mpa) |
冲击韧性(J/cm) |
抗弯强度(Mpa) |
耐磨层硬度HRC |
静水压试验压力
(Mpa) |
ZG30Cr25Ni9Si2 |
549 |
18 |
392 |
50 |
15 |
因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化,钢水的流动性差,收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,我们采取了复杂的工艺措施:
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由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型,适当提高浇注温度,一般为1520℃~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大,保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇注温度过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
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由于铸钢的收缩大大超出铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。此外,为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使用壁厚均匀,避免尖角和直角结构,在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭,以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
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铸钢的熔点高,相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用,极易产生粘砂缺陷。因此,应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型,并在铸型表面刷由锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度,大多铸钢件用干型或快干型来铸造,如采用CO2硬化的水玻璃砂型。
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加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量,起细化晶粒作用,在表面形成保护膜;加入一定量MO使合金在高温下,具有一定抗氧化作用,增加使用寿命;加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间,同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性。
河北龙润管道集团有限公司拥有先进的生产工艺,生产设备和试验检测系统.可生产,加工钢制管件,耐磨管件,防腐管件,耐磨弯头,衬塑管件.非标产品均可按用户提供的技术图纸资料加工生产.深受国内外广大客户的信赖。