1，适用范围：适用于钢制偏心异径管的压制。
　     2，压制：钢制偏心异径管通常采用冷加工，即在冷状态下在液压机上压制（有时也会是热加工）。
　     3，工艺流程：原材料复检→下料→抛丸→润滑→压制→热处理→整形→抛丸→坡口加工→无损检测→成品检验→防腐→标识→入库。
　     4，压制工艺：4（1）同心，偏心异径管是大压小，计算压制时以缩口系数d/D来计算每道压制的变形程度（d缩口后的直径，D是缩口前的直径）。　（2）不同材料的缩口系数是不同的，正火状态的钢管强度偏高，需退火后压制，但一般情况下是不经退火处理，除非是不易压制时才会这么做的.（3）不锈钢和碳钢低合金钢的缩口系数是不同的，不锈钢第一次压制时可达0.65~0.7，异径管以后几道是0.85~0.9，有时还须热处理后再压制，碳钢和低合金钢一般0.7~0.9，通常压制可进行连续压制1~3次，但材料性能不同也会出现连续4次压制..（4）压制偏心异径管时的润滑，压态压制时不锈钢采用3号工业脂+石灰，碳钢和低合金钢用牛油+石墨粉，如果是热态进行压制，润滑是石墨粉。
　    管件是将管子连接成管路的零件，根据连接方法可分为承插式管件，螺纹管件，法兰管件和焊接管件四类，多用与管子相同的材料制成，有弯头（肘管），法兰，三通管，四通管（十字头）和异径管（大小头）等，弯头用于管道转弯的地方，法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方，四通管用于四根管子汇集的地方，异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。

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