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不锈钢弯管冷冲压工艺的原理及特点

浏览次数:104 日期:2017-05-22

        冷冲压是不锈钢弯管压力加工方法的一种。它是在室温下借助模具在压力机上进行冲压加工,所以称为冷冲压。
        冷冲压的基本原理是:不锈钢管在外力作用下产生变形,当外力超过材料的屈服极限后,开始塑性变形。如果再加大外力,超过了材料的极限强度,不锈钢弯管便开始断裂、分离。冷冲压就是利用不锈钢弯管的这种性质,使材料分离或变形,从而得到所需形状和精度要求的制件。
       冷冲压的优点是:
      1)在冲床的冲击下,能得到形状较复杂的不锈钢弯管或者不锈钢盘管等。
       2)加工后的不锈钢弯管精度较高,尺寸稳定,互换性好。一般冲压精度可达6~7级,精整后可达2~3级。
      3)在不锈钢管消耗不大的情况下,可得到重量轻、强度高、刚性好、外表光滑美观的不锈钢弯管。
      4)不锈钢管利用率高,一般可达75-85%
      5)所用材料大多是不锈钢管、不锈钢板材或卷料等,较易采用机械化及自动化设备,生产效率高。如在高速冲床上冲压,可达每分钟数百件弯管,甚至更高。
      6)操作简便,劳动强度低,便于组织生产。
      7)在大量生产的条件下,弯管成本低。
     冷冲压的缺点是对弯管模具的要求较高,模具制造比较复杂,周期长,成本高,不适用于小量生产。
     不锈钢弯管冷冲压工艺和设备正在不断地发展,特别是精密冲压、多工位自动冲压以及液压成形、高速成形、超塑性冲压等新工艺的应用,将使冲压的技术水平提高到一个新的高度。
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