平焊法兰产品的使用注意事项：
     1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
     2、焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 
     3.平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。
    4.铭平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铭不锈钢焊条（G202、G207)焊接，必须进行300摄氏度以上的预热和焊后700摄氏度左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条（A107、A207).
       5.平焊法兰，为改善耐腐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素TI、Nb、Mo、等，焊接性较铭平焊法兰好一些。采用同类型的铭平焊法兰焊条（G302、G307）时，应进行200度以上的预热和焊后800度左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰 管件焊条（A107、A207）。
平焊法兰的主要作用：1.连接管路并保持管路密封性能；2.便于某段管路的更换；3.便于拆开检查管路情况；4.便于某段管路的封闭。   
 

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