大型法兰指的是超出了国家有关部门所规定的尺寸的法兰。一般指DN2000以上尺寸的法兰盘。这样的产品全是焊接的产品，没有丝扣的，丝扣产品经常用到的规格是到DN15-DN100的。国家法兰标准GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的压力标准之中的最大的尺寸就是DN2000的。到了2.5MPa压力标准中最大就是到了DN800的了。此类法兰盘的制作均要让施工方提供图纸来生产的。生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。产品尺寸过大只能是用卷制及拼接的工艺。
　　大型法兰普遍使用在大口径管道连接中，经实践证明，这种大型法兰的连接方法可承受很高的压力、拉力和扭曲力，所以是最好的选择。但随着国内外长距离输送管道的迅速发展，在管道试压等施工过程中也存在着劳动强度大、成本高、材料消耗大的问题。能否对现有的施工方法加以改进呢？答案是肯定的。
　　在管道试压中通常采用的技术是通球扫线，具体方法就是使用压缩空气来推动清管器，使之在管道内运行，以达到清除泥土和焊渣等杂物的目的，一般这种操作需进行4到5次。在试压后，由于管道内的存水不容易清除干净，所以只能增加清扫次数。另外，在收球处使用重复焊接封头的方法也存在问题，一方面增加了工人的劳动强度，另一方面重复焊接封头也导致了消耗材料多和施工成本的增高。
　　针对这一情况，业界技术人员提出了一种简易快速的平焊法兰施工法，此方法使用一种快开法兰，这种快开法兰能实现快速开启或关闭，由筒体法兰、勾圈、密封圈头盖、安全联锁机构、开闭机构、转臂及短节等部件构成，通过在一些输气管道工程中的实地测试，比重复焊接封头方法可大幅提高工作效率，同时也明显降低了大型法兰的施工成本。
大型法兰的表面处理是一道必要的工序，无论客户是否要求，我们通常都要在法兰表面涂上一层防锈油，以防止产品被锈蚀和破坏。但有些时候，需要对大型法兰的表面做一些非常特殊的处理。
　　例如，有些客户就要求对大型法兰的表面进行喷塑处理，并且对喷塑的颜色要求严格，这样要求的目的就是美观，因为这种法兰一般是使用在公共场合，除了坚固之外，对外观还有相当高的要求。确实，这种经过喷塑处理的法兰看上去非常漂亮，用手触摸一下也感觉非常细腻，确实大大提升了产品的形象。但类似的对大型法兰表面的特殊处理并不多见，最常用的还是刚才说的防锈处理。
　　随着大型法兰应用领域的拓展，为了满足不同情况和特殊环境的需要，我们可以对产品表面做更多的精加工和处理，让法兰产品看上去更美观，更实用，甚至摆脱掉钢铁产品那种原始和笨重的感觉。
 

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