三通管件的两种加工工艺
      一、液压胀形
　　三通的液压胀形是经过金属资料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。
　　(1)采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，
　　(2)经过液压机的两个水平侧缸同步对中运动揉捏管坯，管坯受揉捏后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，
　　(3)当达到三通支管胀出所需求的压力时，金属资料在侧缸和管坯内液体压力的两层效果下沿模具内腔活动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，出产功率较高;三通的主管及肩部壁厚均有添加。
　　二、热压成形
　　(1)将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;
　　(2)管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;
　　(3)在压力的效果下管坯被径向紧缩，在径向紧缩的过程中金属向支管方向活动并在冲模的拉伸下构成支管。
　　热压三通对资料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的资料;特别是大直径和管壁偏厚的三通，一般采用这种成形工艺。
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