冲压弯头热推弯管成型热推弯管成型过程运用特殊的弯头推进器，芯模和加热安装，使得放置在模具上的坯料在推进器的推进下向前挪动，在挪动期间被加热，收缩和弯曲。的过程。热推弯管的变形特性是依据塑性变形前后金属资料体积变化规律肯定管坯的直径。

　　所运用的管坯的直径小于弯头的直径，并且坯料的变形过程由芯模控制以紧缩内弧。金属活动补偿了由于直径的扩展而变薄的其他局部，从而取得具有平均壁厚的弯头，热弯弯头成型工艺具有外形美观，壁厚平均，连续操作的特性，合适大批量消费。

　　因而，它是碳钢和合金钢弯头的主要成型办法，也适用于某些规格的不锈钢弯头。成型。成型过程的加热过程包括中频或高频感应加热（加热线圈能够多圈或单圈），火焰加热和反射炉加热，加热办法由成型产品请求和能量条件决议。

　　冲压成形弯头是大范围消费无缝弯头的最早成型工艺。目前，在普通规格的弯头消费中已被热推或其他成形工艺所取代，但在一些规格的弯头中，消费量小，壁厚太厚或太薄，产品在有特殊请求时仍在运用中。经过运用等于肘部外径的管坯停止肘部的冲压，并运用压力机在模具中直接压制成型。
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